Technologie de surface de sablage

Technologie de surface de sablage

La surface de la pièce doit être soigneusement traitée avant d'être pulvérisée ou enduite (peinture ou autres matériaux anticorrosifs), ce qui est appelé prétraitement.

La qualité du prétraitement affecte l'adhérence, l'apparence, la résistance à l'humidité et à la corrosion du revêtement, car le meilleur revêtement (couche) adhère à la surface à nettoyer soigneusement. Si le prétraitement n'est pas bien fait, la corrosion continuera de se propager sous le revêtement, faisant s'écailler le revêtement. Après un nettoyage soigneux de la surface et un nettoyage général simple (papier de verre manuel ou brosse) de la pièce, avec la méthode solaire pour la comparaison des revêtements, la durée de vie peut différer 4 à 5 fois. Il existe de nombreuses façons de nettoyer les surfaces, mais les plus couramment acceptées sont les suivantes: a. nettoyage au solvant b. décapage c. outils à main d. outils électroportatifs.
De cette façon, chaque méthode a son propre champ d'application, mais dans toutes les méthodes de nettoyage de surface, la méthode de sablage est la méthode la plus complète, la plus générale et la plus étendue, la raison est: Un sablage que les autres méthodes de nettoyage de surface de la pièce vitesse et minutieuse.

B aucun autre procédé ne vous permet de choisir entre les quatre degrés de propreté acceptés et généralement acceptés.

Deuxièmement, le sablage à l'air comprimé est utilisé pour la formation dynamique du faisceau d'injection à grande vitesse, du matériau de pulvérisation (minerai de cuivre, sable de quartz, sable de fer, sable de mer, carbure de silicium, etc.), comme le jet à grande vitesse traiter la surface, l'apparence de la surface des composants change, en raison de l'effet abrasif sur l'impact sur la surface de la pièce et la coupe, obtenir une certaine propreté et une rugosité différente de la surface de la pièce, faire en sorte que la pièce puisse améliorer les propriétés mécaniques de la surface , améliorait ainsi les artefacts à la fatigue, augmentait son adhérence entre le revêtement et, prolongeait la durabilité du revêtement, mais aussi au flux de peinture et de décoration.

Par rapport à d'autres processus de prétraitement (comme le décapage et le nettoyage d'outils) 1) le sablage est la méthode de nettoyage la plus complète, la plus universelle, la plus rapide et la plus efficace.

2) le traitement au jet de sable peut être arbitrairement sélectionné entre différentes rugosités, tandis que d'autres procédés ne peuvent pas y parvenir. Le polissage manuel peut rendre la surface rugueuse, mais la vitesse est trop lente, tandis que le nettoyage chimique au solvant peut nettoyer la surface trop lisse, ce qui n'est pas propice à l'adhérence du revêtement.

Application de sablage

(a) le traitement de la pièce avant le placage, le sablage adhésif de la pièce à l'échelle sur la surface de la pièce et toute la saleté enlevée, et la surface, il est très important de définir la base du schéma (généralement le côté dit cheveux), mais aussi en modifiant différentes tailles de particules d'abrasif, à divers degrés de rugosité, améliorent considérablement la pièce et la force d'adhérence du revêtement, des matériaux de placage.
Ou pour que les pièces de collage adhèrent plus fermement, de meilleure qualité.

Le sablage peut nettoyer toutes les saletés (telles que la peau d'oxyde, les taches d'huile et autres résidus) à la surface des pièces moulées et des pièces forgées après traitement thermique, et améliorer la finition de surface de la pièce et embellir la pièce.

Le nettoyage au jet de sable peut rendre la pièce présentant une couleur métallique uniforme, rendre l'apparence de la pièce plus belle, pour remplir le rôle d'embellissement et de décoration.

(3) l'usinage des pièces, le nettoyage des bavures et l'embellissement de la surface, le sablage au jet peut nettoyer la surface de la petite bavure de la pièce et rendre la surface de la pièce plus plate, éliminer les dommages causés par les bavures, améliorer la qualité de la pièce.
Et le sablage peut faire de petits coins ronds à la jonction de la surface de la pièce, ce qui rend la pièce plus belle et plus précise.

(4) améliorer les propriétés mécaniques des pièces mécaniques après sablage, les pièces mécaniques peuvent produire une surface uniforme concave et convexe fine sur la surface des pièces (schéma de base), de sorte que l'huile de lubrification peut être stockée, de manière à améliorer les conditions de lubrification, et réduire le bruit pour améliorer la durée de vie mécanique.


1. Polissage de la surface de diverses pièces pour rendre la surface de la pièce plus belle.

2. Rendez la pièce lisse et non réfléchissante.
Pour certaines pièces à usage spécial, le sablage peut obtenir différents reflets ou mats à volonté. Tels que la pièce en acier inoxydable, la surface de meubles en bois mate, le motif de surface en verre dépoli et la surface en tissu du traitement de la laine.
En frappant la surface de la pièce avec des boules de sable, la contrainte est éliminée et la résistance de surface de la pièce est augmentée, comme le traitement de surface des ressorts, des outils d'usinage et des pales d'avion.

Nettoyez la classe

Autrement dit, la propreté. Il existe deux normes internationales représentatives: l'une est "SSPC-" formulée par les États-Unis en 1985; Le deuxième type est "Sa-" formulé par la Suède en 1976, qui est divisé en quatre grades: Sa1, Sa2, Sa2.5 et Sa3. Il s'agit de la norme commune internationale et est détaillée comme suit: Sa1 - équivalent à sspc-sp7 des États-Unis.
L'utilisation d'une simple brosse manuelle, la méthode de polissage du chiffon de sable, c'est la propreté moyenne du niveau le plus bas, la protection du revêtement n'est que légèrement meilleure que l'utilisation d'une pièce non traitée. Normes techniques de traitement Sa1: la surface de la pièce ne doit pas être visible d'huile, de graisse, d'oxyde résiduel, de taches de rouille, de peinture résiduelle et d'autres saletés. Le niveau Sa1 est également appelé niveau de nettoyage manuel des brosses. Sa2 - équivalent à sspc-sp6.
L'utilisation de la méthode de nettoyage au jet de sable, qui est le niveau le plus bas de traitement au jet de sable, c'est-à-dire les exigences générales, mais la protection du revêtement est bien meilleure que le nettoyage au pinceau manuel. Normes techniques pour le traitement Sa2: la surface de la pièce doit être exempte de graisse, de saleté, d'oxyde, de rouille, de peinture, d'oxyde, de corrosion et d'autres matières étrangères (à l'exception des défauts), mais les défauts ne doivent pas dépasser 33% de la surface par mètre carré, y compris de légères ombres; Légère décoloration causée par des défauts et de la corrosion; Peau oxydée et défauts de peinture. Si la surface d'origine de la pièce présente une bosselure, une légère corrosion et de la peinture resteront au fond de la bosselure. Le niveau Sa2 est également appelé niveau de dédouanement des marchandises (ou niveau industriel).
Sa2.5 - un niveau couramment utilisé dans l'industrie et acceptable comme exigence technique et norme d'acceptation.La classe Sa2.5 est également appelée classe de nettoyage presque blanc. Norme technique de traitement Sa2.5: identique à la première moitié de Sa2, mais le défaut est limité à pas plus de 5% de la surface par mètre carré, y compris une légère ombre; Légère décoloration causée par des défauts et de la corrosion; Peau oxydée et défauts de peinture.
Sa3 - équivalent à sspc-sp5, est le niveau de traitement le plus élevé de l'industrie, également connu sous le nom de niveau de nettoyage blanc (ou niveau blanc) Norme technique de traitement de niveau Sa3: identique au niveau Sa2.5 mais 5% d'ombre, de défaut, de rouille , etc. doivent exister.

Rugosité de sablage

Ceci est généralement appelé la rugosité, l'impact des particules de sable de sablage et le rebond vers l'extérieur, l'impact de milliers de pouces de la surface de l'indentation, appelé le schéma de base. Le retour élastique peut faire augmenter certaines surfaces de quelques millièmes de pouce. Les basses sont appelées "vallées" et les hautes sont appelées "pics". Chaque particule de sable frappant la surface provoque une "vallée" et un "pic". Ça s'appelle MILL. Un MILL représente 1/1000 de seconde.
La valeur schématique de base formée doit être de 30% du système de revêtement total et ne doit pas dépasser 1/3 de l'épaisseur du revêtement de film sec. Généralement, la résistance à la corrosion doit être comprise entre 50 et 70 (um).
1 micron (um) = 0,001 mm (mm) 1 micron = 0,001 s = 0,0254 mm (mm)

Annexe C Comparaison des normes internationales communes de traitement de surface

Conseil de peinture des structures en acier (SSPC)

Association nationale des ingénieurs en corrosion (NACE)

Norme britannique ISO 8501-1 / BSI BS 7079

La norme suédoise

GB-3092 / GB-8923-88

Comparaison des normes de traitement de surface