Le clapet anti-retour est connu sous le nom de clapet anti-retour ou clapet anti-retour. Il s'agit d'une vanne automatique essentielle largement utilisée dans les systèmes de tuyauterie de fluides industriels. Il fonctionne sans commande manuelle en s'appuyant uniquement sur la force dynamique du fluide en circulation pour s'ouvrir et se fermer automatiquement, dans le but principal d'empêcher le reflux du fluide. Voici la classification par type structurel de celui-ci.
Clapet anti-retour de levage
Le clapet anti-retour à levage partage une conception similaire avec le robinet à soupape, avec des configurations de corps et de disque assorties. Un élément clé est le manchon de guidage usiné sur le disque supérieur et le chapeau inférieur, permettant au disque de se déplacer verticalement en douceur pour un alignement précis avec le siège de vanne. Un trou de décompression positionné soit sur le manchon de guidage du disque inférieur, soit sur le manchon de guidage du capot supérieur, évacue le fluide emprisonné lorsque le disque monte, réduisant ainsi la résistance à l'ouverture.
Basé sur l'installation du pipeline, il existe deux types :
Clapet anti-retour à levage direct : installé sur les canalisations horizontales. Lorsque le débit du fluide s'arrête, le disque se dépose sur le siège de la vanne sous l'effet de son propre poids pour bloquer le reflux.
Clapet anti-retour à levage vertical : les canaux d'entrée et de sortie s'alignent avec la direction du siège du clapet, minimisant ainsi la résistance à l'écoulement. Il est idéal pour les installations de canalisations verticales privilégiant l'espace et l'efficacité du débit.
Clapet anti-retour à battant
Le clapet anti-retour à battant comporte un élément de fermeture en forme de disque qui tourne autour d'un arbre dans le siège du clapet.canal. Son chemin d'écoulement interne simplifié réduit la résistance inférieure à celle du clapet anti-retour à levage droit, ce qui le rend adapté aux applications de grand diamètre. Cependant ses performances d'étanchéité sont légèrement inférieures et il génère une pression de coup de bélier importante lors de la fermeture provoquant une usure de la surface d'étanchéité et du bruit. Il fonctionne mieux dans les environnements à écoulement stable à faible vitesse et n’est pas recommandé pour les écoulements pulsés.
Il existe également trois variantes par nombre de disques :
Type de disque unique :Équipé d'un canal de siège de soupape et d'un disque adapté aux applications de diamètre moyen, équilibrant performances et rentabilité.
Type de disque double :Comprend deux canaux de siège de vanne et des disques conçus pour les canalisations de grand diamètre avec un DN supérieur à 600 mm. La conception à double disque répartit uniformément la force de fermeture, améliorant l'étanchéité et réduisant les coups de bélier.
Type de disques multiples :Composé de plusieurs disques de petit diamètre qui se ferment séquentiellement lorsque le débit s'arrête ou s'inverse, atténuant ainsi l'impact hydraulique. Les disques légers assurent une fermeture en douceur minimisant les dommages au siège de soupape. Convient aux applications de très grand diamètre avec un DN supérieur à 600 mm.
Clapet anti-retour à compression
Le clapet anti-retour à compression est spécialisé pour l'arrêt de l'eau d'alimentation de chaudière et de la vapeur, intégrant les fonctions d'un clapet anti-retour à levage et d'un robinet à soupape ou d'un robinet d'angle. La tige et le disque de la vanne ne sont pas directement connectés, ce qui permet un anti-retour automatique et une commande manuelle. Le volant est utilisé pour tester la pression de la chaudière, l'arrêt de la vapeur ou la fermeture d'urgence en cas de dysfonctionnement d'une chaudière parallèle. Une contre-pression accrue ferme automatiquement la vanne et le volant fixe ensuite fermement le disque sur le siège pour une étanchéité étanche.
Autres types de clapets anti-retour
Des clapets anti-retour spécialisés supplémentaires servent à des applications spécifiques :
Clapets de pied :Installé au niveau des ports d'aspiration de la pompe avec un tamis filtrant pour empêcher l'entrée de débris et maintenir l'amorçage de la pompe.
Clapets anti-retour papillon :Profil compact et fin utilisant un disque oscillant pour une faible résistance. Convient aux canalisations de grand diamètre et aux zones à espace restreint.
Clapets anti-retour à bille :Utilisez une bille sphérique pour bloquer le reflux offrant une réponse rapide et une étanchéité fiable pour les systèmes à faible débit ou à fluide visqueux à basse pression.
Notes d'installation et de fonctionnement
Pour garantir des performances et une sécurité optimales :
Les clapets anti-retour à levage droit doivent être installés horizontalement. Clapets anti-retour à levage vertical Le clapet anti-retour à bille 2 et les clapets à pied nécessitent une installation verticale avec un fluide circulant de bas en haut.
Les clapets anti-retour à battant sont généralement montés horizontalement mais peuvent être installés verticalement ou inclinés si la direction du débit et le mouvement du disque ne sont pas obstrués.
Les clapets anti-retour à levage sont recommandés pour les canalisations de petit diamètre avec un DN de 50 mm ou moins pour une étanchéité supérieure. Les clapets anti-retour à battant conviennent aux canalisations de grand diamètre avec un DN supérieur à 50 mm pour minimiser la résistance à l'écoulement.
Lors de l'installation, alignez le sens d'écoulement du fluide avec la flèche sur le corps de la vanne. Une orientation incorrecte rend la vanne inefficace, risquant de refluer et d'endommager l'équipement. Prévoyez suffisamment d’espace autour de la vanne pour l’entretien.





