Ces dernières années, la certification SIL est de plus en plus spécifiée dans les documents techniques d'achat de vannes. Le résumé suivant aborde les concepts, paramètres et voies de mise en œuvre clés.
1. Quelles mesures SIL
SIL (Safety Integrity Level) classe la probabilité de défaillance à la demande d'une fonction instrumentée de sécurité. Pour SIL 2, la probabilité moyenne de défaillance à la demande (PFDavg) doit être comprise entre 10−310−3 et 10−210−2.
L'évaluation SIL se concentre sur la fiabilité de l'exécution d'une action requise sur demande, plutôt que sur la qualité générale du produit. Pour une seule vanne, la certification obtenue est un « certificat de capacité SIL », qui documente les données de défaillance critiques, notamment λDU (taux de défaillance dangereuse non détectée), λDD (taux de défaillance dangereuse détectée) et SFF (fraction de défaillance sûre).
2. Paramètres de base pour atteindre SIL 2
SFF (Safe Failure Fraction) et HFT (Hardware Fault Tolerance) :Selon la norme CEI 61508‑2, les contraintes architecturales matérielles sont appliquées conjointement. Pour les composants de type B (qui incluent les vannes, les actionneurs et les positionneurs), un seul canal (HFT=0) nécessite un SFF compris entre 60 % et 90 % pour prendre en charge SIL 2. Si le SFF est inférieur à 60 %, une architecture monocanal n'est pas autorisée pour SIL 2. Lorsqu'une architecture redondante (HFT supérieur ou égal à 1) est utilisée, même un SFF compris entre 60 et 90 % peut prendre en charge un SIL plus élevé. niveaux.
Couverture diagnostique :L'augmentation de la couverture diagnostique, par exemple grâce aux tests de course partielle (PST), peut convertir certaines pannes dangereuses « non détectées » en pannes « détectées ». À condition que la fréquence PST soit au moins dix fois supérieure à l'intervalle de test, un élément de type B monocanal avec SFF > 60 % peut être utilisé dans les applications SIL 2.
3. Voies techniques communes
Trois approches principales sont utilisées pour obtenir la certification SIL 2 :
Voie A : Électrovannes redondantes (1oo2 en série)– Une électrovanne supplémentaire du même modèle est installée en série avec celle existante. La vanne reste ouverte si l'un des solénoïdes est sous tension et se ferme uniquement lorsque les deux sont hors tension. Cette option a un coût initial relativement faible et convient à une première certification, avec un délai typique de 3 à 6 mois.
Voie B : Module de test de course partielle (PST)– Un module PST est ajouté au positionneur ou à l'actionneur, déplaçant automatiquement la vanne de 10 % à 20 % de sa course puis la ramenant, sans fermeture complète. Cela convertit les pannes non détectées en pannes détectées. Il offre un rapport coût-bénéfice équilibré et nécessite généralement 6 à 12 mois.
Voie C : Dispositions de vannes redondantes (1oo2 ou 2oo3)– Deux ou trois vannes et actionneurs indépendants sont utilisés, avec des alimentations en air et une alimentation électrique séparées et une séparation physique. Toute fermeture de vanne unique peut isoler le processus. Cette approche répond à des scénarios d’exigences de sécurité plus élevées et prend généralement de 12 à 18 mois.
4. Considérations relatives à la certification
Organismes de certification :Les rapports publiés par TÜV, exida, BV, SGS et d'autres organisations internationalement reconnues sont généralement acceptés par les grands projets.
Validité du certificat :Le certificat doit rester valable pendant toute la durée de construction du projet ; l’expiration peut affecter l’acceptation.
Préparation:La disponibilité de documents tels que les rapports FMEDA, les manuels de sécurité et la documentation du système de gestion de la qualité ISO 9001 influence directement le calendrier et les coûts de la certification.
5. Requêtes courantes sur les appels d'offres
Lorsqu'une offre spécifie SIL 2 mais ne définit pas clairement le type de certificat requis, un rapport d'évaluation de la capacité SIL d'un organisme accrédité, comprenant les données de défaillance et la méthodologie de calcul, doit être fourni.
Pour les applications SIL 3, une architecture monocanal est insuffisante ; une solution redondante 1oo2 ou 2oo3 est requise.
Résumé
La certification SIL constitue une condition préalable à l'accès au marché dans de nombreux secteurs de l'industrie de transformation. La sélection du parcours de certification et de la solution appropriés en fonction du portefeuille de produits et des exigences du projet cible est une approche pratique. Pour des questions spécifiques à un projet ou une aide à la sélection, il est recommandé de consulter le service technique.
