Le robinet à tournant sphérique à double joint en titane convient à divers milieux corrosifs et à des conditions de travail compliquées en raison de ses propriétés matérielles uniques et de sa conception structurelle. Les scénarios d'application et types de supports spécifiques sont les suivants :
I. Médias applicables
Milieux corrosifs oxydants
Le film d'oxyde compact formé à la surface des matériaux en titane (tels que TiO2) présente une stabilité chimique élevée dans les environnements oxydants et peut résister à la corrosion du chlore gazeux, de l'hypochlorite de sodium, du chlore gazeux humide et de l'eau régale. Particulièrement adapté aux fluides contenant du chlore-, tels que l'eau de mer, le brouillard salin, etc.
Acides organiques et inorganiques
Acides organiques : bons pour oxyder les acides organiques (par exemple l'acide acétique, l'acide formique), mais leur aptitude à réduire les acides organiques (par exemple l'acide sulfurique concentré, l'acide chlorhydrique) doit être évaluée en fonction de la concentration et de la température.
Inorganic acids: tolerates dilute sulfuric acid, nitric acid, etc., but avoids high concentrations of high-concentration red fuming nitric acid (>98%) ou des milieux contenant du NO2 libre.
Milieux alcalins et solutions salines
Les matériaux en titane sont presque imperméables à la corrosion dans les environnements alcalins (par exemple les solutions d'hydroxyde de sodium, d'hydroxyde de potassium) et conviennent au transport de solutions alcalines ; en même temps, les matériaux en titane sont très résistants à la corrosion dans la plupart des solutions salines (par exemple chlorure de sodium, bromure de sodium).
Médias contenant des aérosols
Lorsque le robinet à tournant sphérique est complètement ouvert, le couvercle d'étanchéité est séparé du fluide. La structure du bouchon a des propriétés auto-nettoyantes, peut réduire le dépôt de particules et convient aux milieux (tels que la boue, la pulpe de minerai) qui contiennent des particules solides et sont sujets à l'entartrage ou à la cristallisation.
II. Conditions applicables
Hautes températures et haute pression
Le titane a un point de fusion élevé (environ 1 668 degrés) et sa résistance augmente avec la température, ce qui le rend adapté aux applications à haute -température (par exemple, les pipelines de vapeur, les processus chimiques à haute-température).
La structure à double joint-peut résister aux fluctuations de pression du système au moyen d'un joint composé souple et dur (tel que PTFE + carbure).
Médias visqueux et facilement cristallisables
La cavité intérieure du corps de vanne est conçue sans vides et l'effet de grattage de la lèvre métallique peut empêcher l'accumulation et la cristallisation du fluide. Il convient aux milieux visqueux (tels que l'asphalte, la résine) ou aux milieux cristallins (tels que le sulfate de calcium, la solution de carbonate de sodium).
Pipeline à flux bidirectionnel
La structure à double joint-supporte le flux bidirectionnel de fluide sans distinction de sens d'écoulement et convient aux pipelines qui nécessitent un changement fréquent de sens d'écoulement (par exemple, entrée/sortie de réacteur chimique, systèmes de transport de fluides bidirectionnels).
Conditions de corrosion extrêmes
Contrôle du risque de fragilité par l'hydrogène : la résistance à la corrosion des matériaux en titane dans des milieux réducteurs (par exemple, hydrogène gazeux humide, environnement sulfuré d'hydrogène) est améliorée par un traitement de surface (par exemple, oxydation anodique, modification ionique), réduisant ainsi le risque de fragilisation par l'hydrogène.
Protection contre la corrosion par éclipses et crevasses : le film d'oxyde de titane peut réparer rapidement les dommages locaux et convient aux conditions de travail où il existe un risque de corrosion par piqûres ou crevasses (par exemple, dessalement de l'eau de mer, industrie du chlore alcalin).
III. Avantages de conception qui soutiennent l'adaptabilité des conditions de travail
Double joint
Les joints souples (par exemple PTFE) fournissent une force d'étanchéité initiale, tandis que les joints durs (par exemple supports métalliques) fournissent une protection secondaire pour atteindre zéro fuite.
La pression d'étanchéité entre les éléments d'étanchéité est ajustée dynamiquement à mesure que le bouchon tourne pour garantir la fiabilité de l'étanchéité dans une position complètement ouverte ou complètement fermée.
Adaptabilité des matériaux
Les matériaux en titane (par exemple TA1, TA2, TA10) peuvent être sélectionnés en fonction de la composition du milieu et de la température. Par exemple, les alliages TA10 contenant du palladium améliorent la résistance à la corrosion et conviennent aux milieux fortement oxydants.
Le matériau du manchon (par exemple, PTFE, RPTFE) peut prolonger la durée de vie en ajustant le pouvoir lubrifiant et la résistance à la température via la garniture.
Fiabilité structurelle
La structure montée sur le dessus-réduit le nombre de boulons de connexion du corps de vanne et améliore la fiabilité dans des conditions de haute pression.
Le bouchon s'ouvre et se ferme en tournant à 90 degrés puis en se déplaçant verticalement, évitant ainsi le frottement direct sur le joint et réduisant le risque d'usure.
IV. INTRODUCTION Contraintes
Restrictions relatives aux milieux réducteurs : évitez l'utilisation de milieux réducteurs puissants tels que l'acide sulfurique concentré, l'acide chlorhydrique, ne pas utiliser d'inhibiteurs de corrosion ou de traitement de surface pour améliorer la résistance à la corrosion.
Bouchons de température : les matériaux en titane normaux conviennent à des températures inférieures ou égales à 330 degrés. Pour les applications à haute température, choisissez des alliages de titane résistants à la température (tels que Gr5).
Risque lié à l'acide fluorhydrique : évaluation de l'impact de la diffusion de l'hydrogène sur la ténacité des matériaux dans des milieux contenant de l'hydrogène-.
